logo
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.

Silny system przenośnika rolkowego napędzanego przez grawitację

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: SHEN ZHEN CHINY
Nazwa handlowa: Kutede
Orzecznictwo: ISO
Numer modelu: GTS-1200
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Eksportuj drewnianą skrzynkę / karton / paletę na eksport
Czas dostawy: 15-25 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty (rzeczywisty czas realizacji w zależności od ilości)
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 500 zestawów miesięcznie
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

Tworzywo: Rama ze stali węglowej malowana proszkowo / rolka ocynkowana, opcjonalnie pasek antystatyczny (konfi Efektywna szerokość przenośnika: 600 mm – 1800 mm (konfigurowalny)
Długość pojedynczego odcinka: 1 m – 12 m, całkowita długość linii do 50 m (konfigurowalna) Specyfikacja rolki: Średnica rolki 50/60/76 mm, wałek ocynkowany / antystatyczny pokryty PU (możliwość dostosowania)
Ładowność: 50–200 kg na metr (konfigurowalny) Typ napędu: Dostępny wałek grawitacyjny niezasilany / napędzany, pasek antystatyczny (konfigurowalny)
Wysokość pracy: Regulacja w zakresie 750–1200 mm (możliwość dostosowania) Dodatkowa opcja: Poręcz zabezpieczająca, wyłącznik awaryjny, certyfikat CE (możliwość dostosowania)
Podkreślić:

50-200 kg na metr obciążenia

,

12m Sekcja 50m Łączna linia

,

Opcja certyfikacji CE ośrodka zabezpieczającego

opis produktu

Przegląd produktu

Nasz ciężki system przenośników rolkowych GTS-1200 to modułowe, zautomatyzowane rozwiązanie do transportu materiałów, wykonane na zamówienie zgodnie z rysunkami klienta. Jak pokazano na zdjęciu z warsztatu, przyjmuje układ wielorolkowy równoległy, przeznaczony do ciągłego transportu pojemników obrotowych z tworzywa sztucznego, kartonów, pudeł i palet w warsztatach produkcyjnych, liniach montażowych i strefach sortowania magazynowego.

Ten przenośnik rolkowy może być skonfigurowany jako typ grawitacyjny (niezasilany) lub napędzany. Wersja grawitacyjna wykorzystuje własny ciężar towarów do transportu z niewielkim nachyleniem, bez zużycia energii przez silnik i niskimi kosztami eksploatacji. Wersja z napędzanymi rolkami przyjmuje system napędu łańcuchowego/pasowego do stabilnego transportu po płaskim terenie, obsługując transport akumulacyjny. Oferujemy również opcjonalną modyfikację taśmy antystatycznej i rolek ESD dla warsztatów wrażliwych na elektrostatykę, w celu bezpiecznego rozładowania ładunku elektrostatycznego i ochrony komponentów elektronicznych, płytek drukowanych, modułów baterii litowych przed uszkodzeniem przez elektryczność statyczną.

Szczegóły konstrukcji i materiałów

  1. Rama główna: Wykonana z grubego profilu ze stali węglowej, piaskowana i malowana proszkowo dla ochrony przed rdzą i korozją. Spawanie ramy wykorzystuje proces pełnego przetopu, zapewniając dużą sztywność konstrukcyjną, zdolną do wytrzymania długotrwałego ciągłego obciążenia. Rama ze stali nierdzewnej jest dostępna jako opcja niestandardowa dla wilgotnych lub czystych środowisk warsztatowych.
  2. Rolki transportowe: Rolki wykonane z bezszwowej rury stalowej, z ocynkowaną powierzchnią; wałek rolki wykonany z litej stali okrągłej. Wewnątrz każdej rolki zamontowane są precyzyjne, podwójnie uszczelnione łożyska kulkowe głębokie, charakteryzujące się niskim oporem toczenia, niskim poziomem hałasu, pyłoszczelnością i wodoodpornością. Średnica rolki, grubość ścianki i rozstaw rolek mogą być w pełni dostosowane do rozmiaru pojemnika i palety. Opcjonalnie dostępne są rolki antystatyczne przewodzące lub rolki pokryte PU.
  3. Bariera ochronna: Wyposażona w białą barierę ochronną, jak pokazano na zdjęciu referencyjnym, zamontowaną po obu stronach toru przenośnika. Zapobiega ona spadaniu elementów i pojemników obrotowych z przenośnika podczas pracy oraz chroni operatorów przed przypadkowymi urazami spowodowanymi kolizją. Wysokość i rozstaw barier można regulować na życzenie.
  4. Noga podporowa i podstawa: Nogi podporowe z regulacją wysokości, ułatwiające kalibrację poziomego lub pochyłego gradientu przenośnika na miejscu. Gruba płyta podstawy zwiększa stabilność i zapobiega drganiom podczas wysokoczęstotliwościowego transportu materiałów.
  5. Opcjonalny zespół taśmy antystatycznej: Między rolkami można zamontować taśmę antystatyczną. Rezystancja powierzchniowa jest kontrolowana w zakresie 10^6~10^9 Ω, skutecznie rozpraszając elektryczność statyczną generowaną przez tarcie między towarami a przenośnikiem. Nadaje się do warsztatów produkcji elektroniki, półprzewodników, baterii nowej energii.

Kluczowe cechy produktu

✅ Produkcja według rysunku niestandardowego: Możemy wyprodukować identyczny przenośnik w skali 1:1 ściśle według Państwa rysunków CAD, modyfikując układ, liczbę torów, strukturę rozgałęzień i zbiegów zgodnie z wymaganiami.
✅ Wydajność przy dużym obciążeniu: Ciężka, modułowa konstrukcja, nośność na metr bieżący wynosi od 50 kg do 200 kg, obsługuje 24-godzinną ciągłą pracę produkcyjną.
✅ Montaż modułowy: Każdy moduł przenośnika jest niezależnym modułem, łatwym w transporcie, montażu na miejscu, demontażu i rozbudowie. Uszkodzone rolki można wymieniać osobno bez demontażu całej linii, skracając czas i koszty konserwacji.
✅ Elastyczne opcje układu: Dostępne są proste linie, tory wielorolowe równoległe, rozgałęzienia, zbiegi, konstrukcje skrętne. Możemy zapewnić symulację układu miejsca pracy i projektowanie rysunków inżynieryjnych zgodnie z wymiarami Państwa warsztatu.
✅ Adaptacja do wielu środowisk pracy: Standardowy model malowany proszkowo do zwykłych warsztatów montażowych; wersja antystatyczna do pomieszczeń czystych ESD; wersja ze stali nierdzewnej do warsztatów spożywczych, farmaceutycznych lub o wysokiej wilgotności.
✅ Bezpieczeństwo i zgodność: Można dodać bariery ochronne, przycisk zatrzymania awaryjnego, znaki ostrzegawcze. Produkty mogą spełniać wymagania certyfikacji CE dla rynku europejskiego.

Branże zastosowań

  • Warsztat montażu elektroniki i płytek drukowanych (z opcjonalną taśmą antystatyczną)
  • Linia produkcyjna baterii litowych i nowej energii
  • Warsztat produkcji części samochodowych
  • Linia pakowania żywności i produktów codziennego użytku
  • Centrum sortowania i dystrybucji magazynowej
  • Ogólny montaż fabryczny i transport gotowych produktów

Nasza usługa

Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Państwa rysunki, potwierdzi wymagania dotyczące obciążenia, wymiary towarów i warunki na miejscu przed produkcją. Zapewniamy potwierdzenie rysunków technicznych, zdjęcia postępu produkcji, wskazówki dotyczące instalacji na miejscu i wsparcie techniczne po sprzedaży. Wszystkie niestandardowe przenośniki są w pełni testowane przed dostawą, aby zagwarantować płynne działanie.

Usługa układu linii i instalacji

Ciężkie systemy rolkowe są planowane w oparciu o wzorzec obciążenia i poziom podłogi, z bezpłatnym rysunkiem obejmującym rozstaw rolek, rozstaw nóg podporowych, długość sekcji do 12 metrów i całkowity bieg do 50 metrów. Ramy są dostarczane wstępnie zmontowane ze sprzętem łączącym do łatwego połączenia na miejscu i uruchomienia.

Konfiguracja prędkości, napędu i obciążenia

Sekcje grawitacyjne działają bez zasilania, podczas gdy sekcje napędzane wykorzystują silnik z przekładnią i sterowanie falownikiem do pracy z regulowaną prędkością. Obciążenie od 50 do 200 kg na metr, średnica rolki 50, 60 lub 76 mm, szerokość efektywna 600 do 1800 mm, z mocą silnika napędowego dopasowaną do obciążenia.

Obsługa, konserwacja i zużycie energii

Ocynkowane rolki i rama malowana proszkowo zapewniają cichą pracę przenośnika, a energooszczędny dobór silnika zapewnia niskie zużycie energii. Konstrukcja przenośnika ułatwiająca konserwację obejmuje regulację naprężenia taśmy, wymianę poszczególnych rolek oraz dostępność części zamiennych do rolek, łożysk i łańcuchów.

Certyfikacja, gwarancja i części zamienne

Ramy, rolki i jednostki napędowe są produkowane zgodnie z systemem jakości ISO, z opcjonalną certyfikacją CE dla napędu elektrycznego. 12-miesięczna gwarancja obejmuje ramę, rolki i jednostkę napędową, z możliwością zdalnego wsparcia w zakresie wyrównania na długich odcinkach.

Czas realizacji, warunki zamówienia i pakowanie

Minimalne zamówienie 1 zestaw, dostępna jest personalizacja jednego zestawu i branding linii przenośników OEM. Czas dostawy 15-20 dni przy miesięcznej zdolności produkcyjnej 500 zestawów, krótki czas realizacji wsparcia linii montażowej na życzenie. Pakowanie w drewniane skrzynie eksportowe, pakowanie na paletach i ładowanie kontenerów z naszej własnej linii produkcyjnej.

Zastosowanie i dopasowanie do branży

Stosowany w liniach transportowych montażu urządzeń AGD, trasach przenośników części samochodowych, magazynach wysyłkowych zasilających linie pakowania żywności oraz w obsłudze palet na liniach produkcyjnych baterii.

Konfiguracja stanowiska pracy i ergonomii

Stanowiska pracy są przystosowane do montażu listew oświetleniowych LED, listew z gniazdami zasilającymi, wsporników pojemników na części i wieszaków na narzędzia, z wentylatorem chłodzącym w punktach intensywnego transportu. Wysokość robocza regulowana w zakresie 750-1200 mm jako ergonomiczne ustawienie linii montażowej, zapewniające regulowaną wysokość przenośnika na całej długości.

Ochrona bezpieczeństwa i integracja linii

Długie odcinki są zabezpieczone panelami barierowymi po obu stronach, osłonami punktów zgniecenia w punktach napędu i transferu, półzamkniętą konstrukcją nad łańcuchami oraz przyciskami zatrzymania awaryjnego co 12 metrów. Dostępne są dokumenty certyfikacyjne CE dla przenośników z danymi silników UL do eksportu, wraz z notatkami dotyczącymi integracji z systemami ASRS.

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych