opis produktu
Ten automatyczny podajnik i rozładowywacz płyt gołych typu CHT-CVP-600LD, znany również jako rozdzielacz PCB, jest niezbędnym urządzeniem automatyzującym, dopasowanym do linii produkcyjnej SMT. Umożliwia automatyczne ładowanie i odbieranie surowych płyt PCB, znacznie zastępując ręczne podawanie i zbieranie płyt, redukując koszty pracy i ryzyko zanieczyszczenia PCB zarysowaniami.
Maszyna wykorzystuje system sterowania PLC z panelem obsługi przyciskowej marki Fuji, prostą obsługą i stabilną logiką programu. Główna konstrukcja wykorzystuje pogrubioną ramę z blachy, solidną i trwałą, o dobrej odporności na wstrząsy, długiej żywotności przy ciągłej pracy warsztatowej 24h. Dwa opcjonalne tryby pracy: tryb przelotowy i tryb opadania płyty, użytkownicy mogą swobodnie przełączać się w zależności od różnych technologii produkcji i typów PCB.
Ostrze do popychania płyt wykonane jest ze stali tytanowej, o dużej elastyczności, niełatwe do odkształcenia, które może delikatnie oddzielać ułożone płyty gołe bez uszkadzania folii miedzianej i powierzchni PCB. Obsługuje standardową komunikację sygnału SMEMA, może bezproblemowo łączyć się z sitodrukarką, montażownicą SMT, maszyną inspekcyjną AOI i innym sprzętem SMT z poprzedniego i następnego etapu, realizując w pełni automatyczne powiązanie całej linii produkcyjnej.
Maszyna jest wyposażona w antystatyczny przenośnik taśmowy, skutecznie rozpraszający ładunki elektrostatyczne generowane podczas transportu PCB, zapobiegający uszkodzeniom elektrostatycznym płyt obwodów drukowanych, nadający się do przetwarzania wrażliwych elektronicznych płyt gołych.
Kluczowe parametry techniczne
- Czas cyklu podawania PCB: ok. 6 sekund, konfigurowalny zgodnie z wymaganiami klienta
- Maksymalna pojemność płyt: 200 szt. (dla płyty gołej o grubości 1,6 mm)
- Zasilanie: 220V AC, jednofazowe, maks. 1500VA
- Wymagania dotyczące powietrza: 4~6 bar, maks. 30 L/min
- Zakres grubości PCB: 0,6 mm ~ 4,0 mm
- Wysokość transportu: 900±20 mm, standardowa wysokość linii SMT
- Kierunek transportu płyt: L-P / P-L opcjonalnie
- Waga całkowita: 295 kg
- Wymiary zewnętrzne: D1690 * S900 * W1170 mm
Scenariusze zastosowań
Jest szeroko stosowany w ładowaniu i odbieraniu płyt gołych PCB w warsztatach montażu SMT elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej, modułów komunikacyjnych, płyt zasilających. Obsługuje niestandardowe modyfikacje rozmiaru maszyny, klasy antystatycznej, konfiguracji czujników, struktury ochrony bezpieczeństwa, długości przenośnika i ulepszeń funkcji.
Usługa układu linii i instalacji
Jednostki podajnika i rozładowywacza są dopasowane do zakresu rozmiarów PCB, specyfikacji magazynu i punktu połączenia SMEMA, a my dostarczamy bezpłatny rysunek pokazujący wysokość dokowania i interfejs sygnałowy z sąsiednimi maszynami SMT. Jednostki są dostarczane zmontowane i uruchamiane poprzez podłączenie zasilania i kabla SMEMA.
Konfiguracja prędkości, napędu i obciążenia
Przenośnik z silnikiem z przekładnią i sterowaniem falownikiem zapewnia zmienną prędkość transportu płyt o grubości od 0,6 do 4,0 mm, z mocą silnika napędowego dostosowaną do wagi magazynu. Tryby opadania płyty i przelotowy działają jako cykle przenośnika w trybie taktowania zsynchronizowane z linią.
Obsługa, konserwacja i zużycie energii
Obsługa jednostki jest cicha, klasy przenośnikowej, z energooszczędnym silnikiem zapewniającym niskie zużycie energii w ciągu zmian. Łatwa w konserwacji konstrukcja przenośnika obejmuje regulację naprężenia pasa, szybką wymianę pasa i dostępność części zamiennych do pasów, czujników i ostrzy popychaczy.
Certyfikacja, gwarancja i części zamienne
Maszyna jest produkowana zgodnie z systemem jakości ISO ze standardowym interfejsem sygnału SMEMA, a deklaracje elektryczne oraz dane dotyczące pasa ESD są dostarczane do audytu i odprawy. 12-miesięczna gwarancja obejmuje ramę, napęd, czujniki i płytę sterującą.
Czas realizacji, warunki zamówienia i pakowanie
Minimalne zamówienie 1 zestaw, dostępne są niestandardowe modyfikacje jednego zestawu i branding linii przenośników OEM. Czas dostawy 15-20 dni przy miesięcznej zdolności produkcyjnej 500 zestawów, krótki czas realizacji dostaw linii montażowych na życzenie. Pakowanie w drewniane skrzynie eksportowe i ładowanie kontenerów z naszej własnej linii produkcyjnej.
Zastosowanie i dopasowanie do branży
Używany na wejściu i wyjściu linii montażowej elektroniki, przed i po drukarce linii produkcyjnej półprzewodników, oraz w komórkach SMT podających obszar testowy linii produkcyjnej baterii.
Konfiguracja stanowiska pracy i ergonomii
Strona obsługi jest wyposażona w listwy linii montażowej z oświetleniem LED, listwę z gniazdami zasilającymi i wspornik na pojemnik na magazyny, a także opcjonalne stanowisko pracy z wentylatorem chłodzącym. Wysokość robocza jest ustawiona tak, aby pasowała do sąsiedniego przenośnika, zapewniając ergonomiczny interfejs linii montażowej, przy użyciu nóżek przenośnika z regulacją wysokości.
Ochrona bezpieczeństwa i integracja z linią
Obszary podnoszenia magazynu i popychaczy są osłonięte panelami bezpieczeństwa przenośnika i osłonami chroniącymi przed punktami zgniecenia, a także półzamknięta konstrukcja przenośnika nad pasem, z przyciskami zatrzymania awaryjnego na panelu przednim. Okablowanie interfejsu SMEMA łączy jednostkę z maszynami poprzedzającymi i następnymi, a dostępne są uwagi dotyczące integracji z ASRS.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!